在锂电池行业进入深度竞争阶段的当下，企业正通过技术融合探索新的增长空间。近日，位于惠州亿纬锂能总部的"钠电研发基地与金源机器人AI中心"正式启动建设，该项目总投资达10亿元，规划总建筑面积约14万平方米，涵盖钠电池研发与工业机器人全链条创新两大核心板块。
面对制造业普遍存在的效率瓶颈与成本压力，亿纬锂能选择以"机器人+能源"双轮驱动构建产业闭环。在机器人业务布局上，企业已完成从底层技术到场景落地的完整生态构建：核心零部件方面实现机械结构与AI模型的自主验证，关键部件国产化率突破80%；整机形态覆盖双足、轮式、重载等七大系列，可适配精密检测、重型搬运等多元场景需求。通过产线数据训练的工业AI大模型，使机器人具备复杂场景决策能力，配合模块化设计实现快速跨领域适配。
"我们的研发逻辑是从真实生产痛点反推技术方案。"金源机器人研究所负责人肖罡博士在专访中透露，企业确立了"三级跃迁"战略：从核心部件供应商起步，逐步发展为整机集成商，最终成为工业全场景智能化解决方案提供商。目前正在建设的1:1实景复刻训练中心，将通过海量工艺数据沉淀持续优化机器人性能。
在能源支撑体系构建上，亿纬锂能深度整合电池技术优势。针对机器人空间受限与续航需求，研发的"智力能源"技术通过材料创新使能量密度提升50%，续航时间显著延长。同步推进的钠电池研发计划，将凭借其高功率输出与高温稳定性，为数据中心等场景提供应急备电方案，与锂电形成互补能源网络。
首批落地场景聚焦三大方向：替代人工完成高载荷、高温等危险作业；接管重复性高的标准化工序；攻克X射线检测等高精度任务。据测试数据显示，在打螺丝、物料搬运等基础环节，机器人作业效率已与熟练工人持平，随着技术迭代，综合使用成本将持续下降。
根据规划，首款工业机器人产品将于2026年面世，首先应用于自有灯塔工厂的设备运维、智能巡检等环节，后续将逐步拓展至海外市场。这种"自产自销"的验证模式，既提升现有产线的柔性化水平，也为技术迭代提供真实场景数据支撑。
